藥品包裝用鋁箔表面印刷質量好壞與生產中的工藝參數(shù)設置有極大的關系。

　　我們需要根據(jù)原鋁箔特性設置合適的速度與張力，過快的印刷速度會影響油墨的干燥程度。張力偏大易使基材斷裂，張力偏小則易出現(xiàn)皺紋等，影響收卷質量。

　　印刷的溫度也要嚴格控制。溫度過高，油墨層容易膨脹，表面層干了，而內層尚未干，收卷時會造成層層之間的粘連。溫度過低，風量不足，導致干燥不良，造成第二種色變色。

　　生產工藝中最重要的是刮墨刀的調節(jié)。嚴格地調節(jié)好刮墨刀與版輥之間的角度與壓力，可以完成印刷油墨良好的轉移。壓力過大，會使油墨擠出來；壓力過小，便刮不干凈版輥上多余的油墨。刮墨刀用了一段時間以后便會磨損，因此要不時調整刮墨刀的角度，并按照要求定期更換刮墨刀，以保證印刷生產正常運行。

　　另外，印刷生產工序的檢驗員必須在生產現(xiàn)場監(jiān)控，及時抽取鋁箔的印刷樣品（樣品不能低于兩個圖案），在燈光下檢測各方面質量，與供樣對照色澤、文字圖案等，發(fā)現(xiàn)問題及時進行工藝調整。然后建立工藝檔案，記錄本次所用油墨的色相，留一幅印刷樣品及生產環(huán)境的溫度、濕度等，以備下次生產參考或進行藥品包裝用鋁箔印刷等的技術研究使用。

　　從事藥品包裝用鋁箔印刷生產的企業(yè)，只要能按照上述幾個方面來嚴格監(jiān)控生產，產品的印刷質量必定會有進一步的提高，同時也增加了企業(yè)在市場中的競爭力。